El vinilo no se elige por el rollo más barato. Se elige por tres cosas: cómo se fabricó (calandrado vs fundido), con qué tinta lo vas a imprimir (eco-solvente, UV-LED o solvente) y a qué superficie va. Si esas tres no calzan, el trabajo se levanta, se encoge o pierde color.
Esta guía es de decisión de taller. La clasificación de calandrado vs fundido ya está desarrollada en el post Celupal Vinil calandrado vs. vinil fundido (fuente de manufactura: General Formulations, línea que Celupal comercializa). Aquí no la repetimos: la usamos para elegir.
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Tipo |
Cómo se hace |
Qué implica en piso |
Cuándo usarlo |
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Calandrado monomérico |
PVC por rodillos, más tensión interna |
Más memoria; tiende a encoger |
Promocional plano, corto plazo |
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Calandrado polimérico |
Plastificantes de mayor peso |
Menos retracción en plano o curva suave |
Exterior 3–5 años según ficha del fabricante |
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Fundido (cast) |
PVC líquido, sin tensión de calandra |
Conformable; no “regresa” |
Flota, remaches, curvas profundas |
Rangos de durabilidad: son de ficha del fabricante, no una garantía Celupal. En el post GF ya publicado: calandrado de alto desempeño puede llegar a ~5 años en exterior; si el trabajo debe durar más de 5 años, considerar fundido. En POP, muchas campañas no llegan a 60 días: el fundido ahí suele ser sobrecosto.
Espesores típicos GF citados en ese mismo post: calandrado ~2.4 a 4.0 mils (60–100 µm); hay líneas hasta 12 mils. Validar el SKU del lote.
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Tinta |
Qué hace |
Reposo antes de laminar |
Equipo Celupal de referencia |
Uso típico |
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Eco-solvente |
Penetra y evapora |
2 a 24 h, según cobertura y sala |
Mimaki JV100-160 (tinta SS21, 2 L MBIS) |
Rotulación, lona, gráfico flexible |
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UV-LED |
Polimeriza al salir del cabezal |
Casi nulo: se puede entregar enseguida |
Mimaki UJV100-160Plus |
POP, film, papel, vinil, entrega urgente |
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Solvente pesado |
Más agresivo; pide extracción |
12 a 24 h |
Línea industrial (no es el JV100) |
Espectacular / vial de larga duración |
El eco-solvente sigue siendo el estándar de vinil vehicular y lona. El UV-LED no “sustituye” al eco: elimina el cuello de secado y abre sustratos que el eco no moja igual (papel, PET, algunos textiles). Eso ya está en UV vs eco-solvente.
La UJV100-160Plus, en ficha Celupal, cura con lámpara UV-LED sobre papel, film PET, tela y vinil. La JV100-160 es rollo eco-solvente de entrada, SS21, GREENGUARD GOLD.
En eco-solvente, casi siempre es desgasificación incompleta. Si cortas o laminas con solvente aún en el film, el vapor ablanda el adhesivo en el filo.
No. El monomérico encoge más que la base y abre esquinas o mete burbuja.
La tinta ya está sólida. El límite lo pone el laminado y la temperatura de sala, no la evaporación. Igual: misma familia de film.
El reflectivo trae microesferas o prisma. Pide más fuerza y cuchilla de 60°. El dato exacto es de la ficha del material y del plotter de corte; no hay un gramo único para todos los SKU.
En paño plano, a veces. En curva profunda y remache, no es el material. Ahí el fundido no es “lujo”: es que no se levante a los seis meses.
Si el 80 % del trabajo es vinil/lona con tiempo de secado aceptable → eco (JV100-160). Si el cuello es entrega el mismo día o sustratos mixtos → UV (UJV100-160Plus). Demo con el material del cliente.
Optimizar vinil es menos merma y menos reclamo, no un catálogo más largo. Si necesitas prueba de adherencia o cruzar vinil GF con JV100-160 o UJV100-160Plus, Celupal Internacional te puede ayudar.
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