Dominar el lenguaje técnico de la industria gráfica es indispensable para optimizar costos, configurar equipos de forma correcta y evitar mermas de material. Una impresora de gran formato opera bajo la interacción de variables químicas, mecánicas y digitales. En esta guía te presentamos las definiciones técnicas fundamentales clasificadas por tecnología, gestión de color, sustratos y mantenimiento.
Impresión eco-solvente. Tinta que usa solventes de bajo olor; penetra el vinil/lona y seca por evaporación (2–24 h según cobertura). Equipo de referencia: Mimaki JV100-160, tinta SS21. Ver UV vs eco-solvente.
Impresión UV-LED. La tinta se polimeriza con lámpara UV al salir del cabezal. Sin cola de secado. Equipo: UJV100-160Plus (papel, PET, tela, vinil).
Solvente pesado. Más agresivo; pide extracción. No es el caso del JV100-160.
Sublimación. Tinta dispersa en papel → gas con calor → se enlaza al poliéster. Prensa documentada en blog Celupal: 190–210 °C, 45–60 s. Equipo: TS330-1600 (tinta SB441, tanque 10 kg). Ver el blog 9 (subli vs DTF) cuando se publique, y problemas de tinta de sublimación.
DTF (Direct to Film). Gráfico en film PET con blanco + polvo adhesivo; se plancha a la prenda. Sirve algodón y oscuros. Equipo: TxF150-75.
Tinta de sublimación (dispersa). No es pigmento de vinil. Se guarda 15–25 °C.
Tinta blanca DTF. Pigmento con dióxido de titanio; sedimenta. La TxF150-75 trae Mimaki Circulation Technology.
SS21. Tinta eco-solvente Mimaki del JV100-160 (paquete 2 L MBIS). GREENGUARD GOLD en ficha Celupal.
SB441. Tinta de sublimación al agua Mimaki de la TS330-1600. Hay gamut con fluorescentes (rosa y amarillo).
VOC. Compuestos orgánicos volátiles. El eco baja VOC vs solvente clásico; no los elimina.
Gamut. Rango de color que tinta + máquina + sustrato pueden reproducir.
Fluorescente (subli). Colores extra (rosa/amarillo) en TS330-1600; no están en un CMYK de 4 colores.
DPI. Puntos por pulgada que deposita el cabezal (resolución nativa). No confundir con PPI de pantalla.
Resolución nativa vs interpolada. Nativa = lo que el cabezal inyecta. Interpolada = el RIP inventa píxeles. La segunda no crea detalle real.
CMYK. Cian, magenta, amarillo, negro. Salida física de tinta.
Perfil ICC. Archivo que describe impresora + tinta + sustrato. Cambia el material → cambia el perfil.
Espacio de color. RGB es pantalla; CMYK es tinta. El archivo a máquina va en el espacio del RIP.
RIP (Raster Image Processor). Convierte el diseño en gotas. En TS330-1600: RasterLink7 (incluido); TxLink4 opcional.
Preflight. Revisión de archivo antes de imprimir: resolución, color, sangrados, fuentes.
Total Ink Limit (TIL). Tope de tinta que el sustrato aguanta sin sangrar. Se define en el perfil, no “a ojo”.
Nesting / imposición. Acomodo de varios trabajos en el rollo para no tirar material.
All-over print. Estampado de tela completa (sublimación + calandra), no un parche.
Vinilo calandrado monomérico. PVC por rodillos; más memoria; corto plazo. Ver calandrado vs fundido.
Vinilo calandrado polimérico. Menos retracción; exterior medio según ficha.
Vinilo fundido (cast). Conformable; flota y remaches. Si el trabajo pide >5 años, el post GF apunta a fundido.
Laminado. Film de protección. Misma familia que la base (no monomérico sobre fundido). En GF Celupal: AUTOMARK™ 231 UV, 240 matte UV.
Lona frontlit / backlit. Frontlit = luz frontal. Backlit = caja de luz.
PVC expandido (Trovicel / Sintra). Placa rígida ligera. No es “vinil rígido”.
Coroplast. Polipropileno alveolar; cartelería temporal.
Film PET (DTF). El medio de transporte del gráfico, no la prenda.
Papel de sublimación. Tiene que ser sistema con la tinta; si cambias marca, pruebas otra vez.
Plotter de impresión. Máquina de gran formato que deposita tinta (JV, UJV, TS…). No es plotter de corte.
Plotter de corte. Cuchilla (p. ej. Summa). Complementa al láser; no lo sustituye. Ver qué es un plotter de corte.
Calandra. Cilindros con calor y presión para sublimar metro lineal.
Plancha térmica. Transferencia por pieza; cuello cuando el volumen crece.
TS330-1600. Sublimación Mimaki 64" / ~162,6 cm. Ficha Celupal: hasta 1.453 pies²/h (~135 m²/h) en productividad; 4/6/8 colores.
TxF150-75. DTF Mimaki de film. NCU + recirculación + Nozzle Recovery.
JV100-160. Eco-solvente de entrada, SS21.
UJV100-160Plus. UV-LED rollo de entrada; cura al instante.
Tiger600-1800TS. Sublimación de planta. Ficha Celupal: hasta 385 m²/h, tanques 10 kg. No es el primer paso si el taller aún no industrializó el metro.
MBIS. Mimaki Bulk Ink System (bolsas/tanque, no cartucho chico).
MAPS. Mimaki Advanced Pass System: reparte el pase para menos banding.
NCU / NRS. Nozzle Check Unit / Nozzle Recovery System: detecta y salta boquillas muertas.
MWDT. Mimaki Weaving Dot Technology (TS330-1600): cambia el orden de gota para uniformar.
Nozzle check. Patrón de prueba de boquillas. Diario.
Purga / flush. Expulsa tinta estancada o aire. Cada flush es tinta que no se vendió.
Capping station. Goma que sella el cabezal en reposo.
Wiper. Goma que limpia la cara del cabezal.
Head soak. Compresa con solución oficial sobre el cap 20–30 min; no se raspa.
Uptime / downtime. Tiempo produciendo vs tiempo parado.
Desgasificación. Tiempo de eco-solvente antes de cortar o laminar.
No. Uno deposita tinta; el otro corta. En un taller de vinil suelen convivir.
Porque cambió la absorción y el punto de blanco. Se perfila de nuevo.
No en poliéster claro de volumen. Sí en algodón y oscuros. Ver comparativa 9.
Mimaki puede anular la garantía al detectarla. El rato sale caro.
Los de esta página bastan para hablar con técnico y con cotización. El resto es ficha del SKU.
Si un término no está aquí y te frena un trabajo, Celupal Internacional te puede ayudar a bajarlo a piso (demo, perfil o mantenimiento).
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